PN16フランジバタフライバルブの性能をテストする方法は？

PN16フランジバタフライバルブのサプライヤーとして、当社製品の高いパフォーマンスを確保することが最も重要です。このブログでは、PN16 Flange Butterfly Valveのパフォーマンスをテストする方法に関するいくつかの重要な方法を共有します。

1。目視検査

パフォーマンステストを実施する前に、徹底的な目視検査が不可欠です。まず、バルブの外観を確認します。バルブ本体、ディスク、フランジのひび割れ、へこみ、傷など、損傷の兆候を探してください。損傷したバルブは、そのパフォーマンスと安全性を損なう可能性があります。バルブ部品の表面仕上げを検査します。滑らかな表面仕上げは、操作中に摩擦や摩耗を減らすことができ、高品質の製造プロセスも示します。

フランジ接続の詳細を調べます。フランジ面が平らで、不規則性がないことを確認してください。ボルト穴は適切に整列する必要があり、フランジの寸法はPN16バルブの関連標準に適合する必要があります。不整合または非標準寸法は、漏れや不適切な設置につながる可能性があります。

2。圧力テスト

圧力試験は、PN16フランジバタフライバルブの最も重要なパフォーマンステストの1つです。 PN16評価は、バルブが1.6 MPaの公称圧力に耐えるように設計されていることを示しています。

静水圧テスト

静水圧テストは、一般的にバルブの圧力 - 保持能力と漏れを防ぐ能力を確認するために使用されます。まず、バルブを完全に閉じます。次に、バルブを水で満たし、圧力を徐々に公称圧力の1.5倍に増加させます（PN16バルブの場合、これは2.4 MPaになります）。通常、5〜10分間、特定の期間は安定した状態に保ちます。

テスト中、漏れの兆候については、バルブシートとフランジ接続を含むすべてのシーリング表面を慎重に検査します。少量の浸透は、シーリング材料またはバルブ部品の加工精度の問題を示している可能性があります。大幅な漏れがある場合、バルブはテストに失敗し、修理または交換する必要があります。

空気圧テスト

静水圧テストに加えて、気圧テストも実施できます。このテストは、静水圧テスト中に簡単に表示されない可能性のある小さなスケール漏れを検出するのに役立ちます。バルブを閉じた後、通常は0.6〜0.8 MPa前後の公称圧力よりわずかに低い圧力で、圧縮空気をバルブに導入します。

すべての潜在的な漏れポイントに石鹸水ソリューションを塗布します。漏れがある場合、漏れサイトで泡が形成されます。この方法は、非常に小さな漏れを検出するのに十分な敏感であり、通常の動作条件下でバルブの緊張を確保します。

3。フロー容量テスト

PN16フランジバタフライバルブのフロー容量は、重要なパフォーマンスパラメーターです。バルブが特定の圧力差の下で通過できる液体の量を決定します。

フロー容量テストを実施するには、フローメーターなどの既知の流量測定デバイスを備えたテストリグをセットアップします。バルブをテストリグに接続し、バルブを完全に開きます。次に、一定の圧力でシステムに流体（通常は水）を導入します。

バルブを通る流体の流量を測定します。測定された流量を、バルブのサイズと設計に基づいて計算された理論的流量と比較します。理論値からの大幅な逸脱は、内部閉塞、不適切なディスク形状、または誤ったバルブの開口などの問題を示している可能性があります。

4。トルクテスト

PN16フランジバタフライバルブを開閉するために必要なトルクは、もう1つの重要なパフォーマンスインジケーターです。適切なトルク値は、スムーズな動作とバルブの信頼できるシーリングを保証します。

トルクレンチを使用して、バルブを開閉するときにトルクを測定します。トルク値は、バルブメーカーが提供する指定範囲内にある必要があります。トルクが高すぎる場合、バルブディスクとシート間の過度の摩擦、バルブコンポーネントの誤った摩擦、または損傷したシーリング材料などの問題を示している可能性があります。一方、トルクが低すぎると、バルブが適切にシールできず、漏れにつながる可能性があります。

5。耐久性テスト

PN16フランジバタフライバルブの耐久性は、その長期的なパフォーマンスにとって重要です。耐久性テストは、長期間にわたるバルブの実際の動作条件をシミュレートします。

1つの一般的な方法は、サイクルテストです。たとえば、10,000サイクル以上のサイクルなど、バルブを繰り返し閉じます。テスト中、動作に必要なトルク、シーリングパフォーマンス、バルブ部品の摩耗や損傷の兆候を含むバルブの性能を監視します。

バルブがサイクルテスト後に許容範囲内でパフォーマンスを維持できる場合、それは良好な耐久性を示します。トルクの増加、漏れ、目に見える摩耗など、パフォーマンスの大幅な変化は、バルブに長期使用に問題がある可能性があることを示唆しています。

6。温度テスト

一部の用途では、PN16フランジバタフライバルブが異なる温度にさらされる場合があります。さまざまな温度条件下でバルブの性能を評価するには、温度テストが必要です。

バルブを温度に配置します - 制御チャンバー。バルブに指定された最大および最小動作温度まで温度を徐々に上昇または下げます。これらの極端な温度でバルブを特定の期間、たとえば24時間保管してください。

温度曝露後、圧力テスト、フロー容量テスト、トルクテストを再度実施します。テスト結果を通常の温度で得られた結果と比較します。パフォーマンスの大幅な変化は、バルブ材料またはシーリング構造が実際のアプリケーションの温度範囲に適していないことを示している可能性があります。

当社の製品範囲

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参照

• バルブテスト基準ハンドブック、アメリカ機械エンジニア協会（ASME）
• バタフライバルブデザインおよびアプリケーションガイド、International Valve Manufacturers Association